從公開信息來看，越來越多國內藥企正積極擁抱數字化、智能化，打造智能生產車間，以應對集采常態化下藥品利潤下降帶來的成本控制、市場競爭激烈、產能擴張等挑戰。

　　例如，大藥廠正加快轉型智能制造、從粗放式經營向高質量發展，公司通過積極布局生產線的自動化、智能化改造，打造了一條條智能化生產線，并將管理的標準化、流程化、數據化全面融入到智能制造體系之中。在該藥廠的生產車間內，依靠的是全自動化機器設備運轉，大大提高了生產效率。

　　啟瑞藥業從2018年開啟了智能化改造之路，以注射劑三車間智能化改造為起點，全面提升公司的智能制造水平。其整個智能化改造項目總體投資2000余萬元，基本實現物料按工藝流程自動運轉，杜絕人與物料間的帶菌風險，大大提高了產品穩定性，減輕了人員的勞動強度及人員的浪費。

　　太極涪陵制藥廠也在智能制造方面積極推進，公司通過大規模采用工業4.0領域技術，在多樣化、端到端集成、價值創造、規模化等方面均有比較亮眼的表現。2021年，太極醫藥城口服液體制劑數字化車間正式投產，標志著太極集團現代中藥制劑智能化進程邁向新的臺階。據悉，太極涪陵制藥廠還獲得了重慶市數字化車間或智能工廠稱號，該公司在工業4.0領域的資金投入已超1億元。

　　在業內看來，隨著制藥裝備工業4.0時代的到來，藥品生產向智能化制造轉型升級已成大勢所趨。而在制藥生產車間無人化、少人化的背后，離不開制藥裝備行業企業的支持，當前以頭部企業為代表的制藥裝備企業正與時俱進，加大研發投入，加強創新力度，為制藥企業打造更智能化的設備。

　　據悉，國產藥機頭部楚天科技近年來傾力打造了智能工廠項目，該項目投產后，公司將擁有檢測機器人、灌裝機器人、無菌轉運機器人等多種制藥機器人裝備柔性制造生產線、個性化制藥裝備的智能工廠，這也是國內醫藥裝備行業頭個智能工廠。楚天科技的智能制造項目構建了覆蓋從裝備制造到藥品生產的全產業鏈的智能制造新模式。其中，在機器人制造新模式中，可40臺智能機器人同時運作，與傳統同規模車間相比，可減員70%以上。